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水性防腐漆涂装缺陷的预防措施
阅读量:发布时间:2018-08-06 10:14

水性防腐漆采取的是聚合型乳液而非传统的油漆粘合剂跟 溶剂,以水为溶剂大大下降了厂家投资用度,存在常温干燥敏捷,漆膜附着力强,防腐机能精良,施工机能好,可刷涂、浸涂、喷涂跟 淋涂等。涂料流平性好、涂膜润滑细腻的优势。利用范畴波及到各种电机、电器、仪器、机械设备、粮油机械、金属制品名义的涂装维护,操作简便易控制,即使有这么多的优势仍旧满意不了产业防腐化中对涂料的防腐请求,并不能完整替换溶剂型的,以环氧防腐漆跟 聚氨酯防腐漆为例,溶剂型漆在金属界面中的作用通过树脂、粘结颜料跟 填料的独特作用下,把底材跟 面漆紧紧联合在一起。透水性跟 透氧性都要优于水性漆。因为稀释剂是溶剂型的,所以吸水性要低许多,对腐化介质的稳固性更强。附着力也更大。无论未来是否完整替换溶剂型的产品,在发展进程当中免不了会碰到跟 溶剂型产品一样的涂装缺点,下面就简略介绍一下水性环氧漆常见的缺点及起因。

1、或涂料中亲水物资太多,水轻易渗进,发生气压,把漆膜顶上来。起泡多,全部涂层就失去附着力。

2、涂膜泡孔:起因重要有:消泡剂抉择跟 搭配不当;打浆跟 调漆阶段未将消泡剂打散打匀;辊涂时涂料粘渡过低,喷涂时喷枪未调到******。有泡孔,空泛处无料遮蔽,水氧容易侵入,腐化就产生了

3、涂层缩孔:起因重要有:涂料系统中各组分未能搅拌平均,名义张力大的物资如乳液等,铺展流动性差;消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多,底漆易出锈,面漆外观差

4、硬度问题:起因重要有:与基料的Tg及加量有关,与粉料的吸油量及加量有关,与成膜进程中的环境前提即温湿度有关。涂膜太硬,柔韧性、曲折性跟 耐冲击性就通不外,涂膜太软,水的浸透增塑进而滞留腐化的作用就显明。

5、耐(盐)水性差:起因重要有:基料的成膜性、耐水白性较差,固体颗粒较粗;基料加量不足;防锈乳液实在不防锈;因涂料名义张力大于基材的名义张力,故底漆与基材的附着力差;还有起泡、缩孔、针孔等致命缺点;有的涂料含盖了上述缺点,则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。

6、漆膜外观缺点:就外面漆而言,其起因重要有:漆膜不平坦,欠丰滿度,是因为涂料的名义张力大,内部不流动铺展,膜面流平性差;光泽度不高,视觉后果差,与颜基地或Pvc较高有关,与基料跟 颜料的品德有关,与底层的平坦度有关。