一、什么是环氧树脂

　　环氧树脂地坪是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有生动的环氧基团为其特征，环氧基团能够坐落分子链的结尾、中间或成环状结构。因为分子结构中含有生动的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发作交联反响而构成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

　　二、环氧树脂的特性

　　1、固化方便。环氧树脂体系简直能够在0～180℃温度范围内固化。

　　2、粘附力强。环氧树脂使其对各种物质具有很高的粘附力。

　　3、缩短性低。环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂比较，在固化过程中显示出很低的缩短性(小于2%)。

　　4、力学功用。固化后的环氧树脂体系具有优秀的力学功用。

　　5、电功用。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电功用、耐外表漏电、耐电弧的优秀绝缘资料。

　　6、化学稳定性。固化后的环氧树脂体系具有优秀的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。

　　7、尺度稳定性。上述的许多功用的归纳，使环氧树脂体系具有杰出的尺度稳定性和耐久性。

　　8、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，能够在苛刻的热带条件下运用。

　　三、环氧地坪的分类

　　1.无容性环氧地坪

　　2.水性环氧地坪

　　3.水磨石环氧地坪

　　4.彩砂环氧地坪

　　5.防滑环氧地坪

　　6.防静电环氧地坪

　　7.抗腐蚀环氧地坪

　　8.高耐磨性环氧地坪

　　9.环氧薄涂地坪

　　10.环氧自流平地坪

　　四、环氧树脂的运用范畴

　　1.在涂料范畴

　　运用于轿车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料

　　运用于容器：食物罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐

　　运用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备绝缘涂料

　　运用于土建：桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功用涂料、钢丝网水泥闸门

　　运用于船只：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料

　　运用于其它：钢家具粉末涂料，电阻元件粉末涂料，钢制部件粉末涂料，阀体防腐、重防腐超耐磨陶瓷，屏蔽立式管道泵、太阳能热水器、太阳能电池板、兵器

　　2.在复合资料范畴

　　运用于轿车：玻璃钢车壳，玻璃钢地板，玻璃钢槽车，控制体系仪器仪表电器零部件，显示器，轿车干式焚烧线圈，玻璃钢部件、防滑粒方向盘套、环氧树脂部分加强资料、

　　运用于工厂设备：玻璃钢氧气瓶，玻璃钢贮槽，玻璃钢容器、管道，模具，螺旋浆，织机箭杆，飞机蜂窝结构件，引擎盖，辊筒，轴，装机基础找平，自流平地坪、电磁线圈，先导阀、玻璃零部件、玻璃钢泵阀，电碳制品、建筑工程结构件、机用传动装置部件

　　运用于绝缘资料：覆铜板，玻璃钢板、管、棒，变压器，继电器，高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、轿车等机动车辆焚烧线圈、电子、电器零部件、发光二极管，信号灯，全封闭蓄电池，电机封装，温度变送器、录音机磁头、线路板封闭、集成电路、二、三极管分立器件、无源滤波器、LED的结构封装、封装太阳能电池板、电源组件、IC 调节器和固态继电器、煤矿安全巡查体系、本质安全型模块、主动重合器

　　运用于体育用品：玻璃钢安全帽，球拍，高尔夫球杆，钓鱼杆，保龄球，雪撬，冲浪板，玻璃钢赛艇、帆船、赛车、躺椅、曲棍球杆

　　运用于其它：飞机机身、直升机螺旋叶片，风力发电机叶片，医学仪器、手术刀柄，心脏起搏器、工艺品珠宝、阀门密封件、水工建筑工程、场致发光屏、混凝土抗磨层、保温资料、动物模型、航天飞行器、船用尾轴、舵轴、化学木材、塔身加固、磁悬浮列车轨迹、太阳能电池乐器、环氧装饰品、玻璃钢帐子杆具、刀柄、窗户、家具、泵、拐杖、显卡、红外滤光器、数字显示器、矩阵辐射器、发光二极管与光电二极管、试验室台面、彷真树、预制磨石 路途桥梁路面

　　3.在粘接剂范畴

　　运用于：室温快速固化韧性环氧树脂粘结剂，导电胶，常温固化静电植绒粘合剂、光学结构胶、沙狐球胶、化学锚固胶、真丝的高功用化、人工花、磁力书写板、轿车维修胶、石材胶 .

　　五、环氧树脂的运用指南

　　环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但因为在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因而不少环氧树脂“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，坚持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料，含有很多的可挥发有机化合物(VOC)，有毒、易燃，因而对环境和人体形成危害。

　　环氧树脂一般和添加物同时运用，以获得运用价值。添加物可按不同用处加以挑选，常用添加物有以下几类：(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。

　　其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，不然环氧树脂不能固化。

　　因为用处功用要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的挑选方法简介于下：

　　(一)环氧树脂的挑选

　　1、 从用处上挑选

　　作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂，如6101、634;作浇注料时最好选用高环氧值(>0.40)的树脂，如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂，如601、604、607、609等。

　　2、 从机械强度上挑选

　　环氧值过高的树脂强度较大，但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的巨细有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

　　3、 从操作要求上挑选

　　不需耐高温，对强度要求不大，期望环氧树脂能快干，不易流失，可挑选环氧值较低的树脂;如期望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。

　　(二)、固化剂的挑选

　　1、固化剂种类：

　　常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

　　环氧值是判定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号区别便是依据环氧值的不同来区别的。环氧值是指100克树脂中所含环氧基的克当量数。

　　2、固化剂的用量

　　(1)胺类作交联剂时按下式核算：

　　胺类用量=MG/Hn

　　式中：

　　M=胺分子量

　　Hn=含生动氢数目

　　G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)

　　改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。

　　(2)用酸酐类时按下式核算：

　　酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中：

　　M=酸酐分子量

　　G=环氧值(0.6~1)为试验系数

　　3、 挑选固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的功用影响较大，一般按下列几点挑选。

　　(1)、从功用要求上挑选：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则依据不同要求选用适当的固化剂。

　　(2)、从固化方法上挑选：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。

　　(3)、从适用期上挑选：所谓适用期，便是指环氧树脂参加固化剂时起至不能运用时止的时刻。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。

　　(4)、从安全上挑选：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。

　　(5)、从本钱上挑选。

　　(三)、改性剂的挑选

　　改性剂的作用是为了改进环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、进步绝缘功用等。常用改性剂有：

　　(1)、聚硫橡胶：可进步冲击强度和抗剥功用。

　　(2)、聚酰胺树脂：可改进脆性，进步粘接才能。

　　(3)、聚乙烯醇叔丁醛：进步抗冲击鞣性。

　　(4)、丁腈橡胶类：进步抗冲击鞣性。

　　(5)、酚醛树脂类：可改进耐温及耐腐蚀功用。

　　(6)、聚酯树脂：进步抗冲击鞣性。

　　(7)、尿醛三聚氰胺树脂：添加抗化学功用和强度。

　　(8)、糠醛树脂：改进静弯曲功用，进步耐酸功用。

　　(9)、乙烯树脂：进步抗剥性和抗冲强度。

　　(10)、异氰酸酯：下降潮气渗透性和添加抗水性。

　　(11)、硅树脂：进步耐热性。

　　聚硫橡胶等的用量能够在50-300%之间，需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，能够不再另外加固化剂，也能够少数加些固化剂促使反响快些。

　　一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。

　　为改进树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。

　　(四)、填料的挑选

　　填料的作用是改进制品的一些功用，并改进树脂固化时的散热条件，用了填料也能够减少环氧树脂的用量，下降本钱。因用处不同可选用不同的填料。其巨细最好小于100目，用量视用处而定。常用填料简介如下：

　　填料称号 作用

　　石棉纤维、玻璃纤维 添加韧性、耐冲击性

　　石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 进步硬度

　　氧化铝、瓷粉 添加粘接力，添加机械强度

　　石棉粉、硅胶粉、高温水泥 进步耐热性

　　石棉粉、石英粉、石粉 下降缩短率

　　铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 添加导热、导电率

　　石墨粉、滑石粉、石英粉 进步抗磨功用及润滑功用

　　金刚砂及其它磨料 进步抗磨功用

　　云母粉、瓷粉、石英粉 添加绝缘功用

　　各种颜料、石墨 具有颜色

　　另外据资料报道适量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下坚持粘接性。

　　(五)、稀释剂的挑选

　　其作用是下降粘度，改进树脂的渗透性。稀释剂可分慵懒及活性二大类，用量一般不超越30%。常用稀释剂如下：

　　活性稀释剂

　　称号 商标 用处 补白

　　二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加核算量固化剂

　　多缩水甘油醚 630 同上 同上

　　环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上

　　环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上

　　二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上

　　三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上

　　慵懒稀释剂

　　称号 用量 补白

　　二甲苯 ~15% 不需多加固化剂

　　甲苯 同上 同上

　　苯 同上 同上

　　丙酮 同上 同上

　　在参加固化剂之前，必须对所运用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等一切资料加以检查，应符合以下几点要求：

　　(1)、不含水份：含水的资料首先要烘干，含少数水的溶剂应尽量少用。

　　(2)、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在5-25%时虽也可运用权，但须添加配方的百分比。少数运用时用试剂级较好。

　　(3)、了解各资料是否失效。

　　在缺少检验条件的厂，运用前最好按配方做个小样试验。

　　(六)、固化的三个阶段

　　1. 液体-操作时刻

　　操作时刻(也是工作时刻或运用期)是固化时刻的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物依然是液体和能够工作及合适运用。为了保证可靠的粘接，悉数施工和定位工作应该在固化操作时刻内做好。

　　2.凝胶-进入固化

　　混合物开端进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开端凝胶或“骤变”。这时的环氧没有长时刻的工作可能，也将失掉粘性。在这个阶段不能对其进行任何搅扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

　　因为这时混合物只是部分固化，新运用的环氧树脂依然能与它化学链接，因而该未处理的外表依然能够进行粘接或反响。无论如何，挨近固化的混合物这些才能在减小

　　3. 固体-终究固化

　　环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的终究反响强度，因而能够除去固定夹件，将它放在室温下保持若干天使它继续固化。

　　这时新运用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因而该环氧外表必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度