水性防腐漆采取的是聚合型乳液而非传统的油漆粘合剂跟 溶剂，以水为溶剂大大下降了厂家投资用度，存在常温干燥敏捷，漆膜附着力强，防腐机能精良，施工机能好，可刷涂、浸涂、喷涂跟 淋涂等。涂料流平性好、涂膜润滑细腻的优势。利用范畴波及到各种电机、电器、仪器、机械设备、粮油机械、金属制品名义的涂装维护，操作简便易控制，即使有这么多的优势仍旧满意不了产业防腐化中对涂料的防腐请求，并不能完整替换溶剂型的，以环氧防腐漆跟 聚氨酯防腐漆为例，溶剂型漆在金属界面中的作用通过树脂、粘结颜料跟 填料的独特作用下，把底材跟 面漆紧紧联合在一起。透水性跟 透氧性都要优于水性漆。因为稀释剂是溶剂型的，所以吸水性要低许多，对腐化介质的稳固性更强。附着力也更大。无论未来是否完整替换溶剂型的产品，在发展进程当中免不了会碰到跟 溶剂型产品一样的涂装缺点，下面就简略介绍一下水性环氧漆常见的缺点及起因。

1、或涂料中亲水物资太多，水轻易渗进，发生气压，把漆膜顶上来。起泡多，全部涂层就失去附着力。

2、涂膜泡孔：起因重要有：消泡剂抉择跟 搭配不当；打浆跟 调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料粘渡过低，喷涂时喷枪未调到******。有泡孔，空泛处无料遮蔽，水氧容易侵入，腐化就产生了

3、涂层缩孔：起因重要有：涂料系统中各组分未能搅拌平均，名义张力大的物资如乳液等，铺展流动性差；消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差

4、硬度问题：起因重要有：与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜进程中的环境前提即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、曲折性跟 耐冲击性就通不外，涂膜太软，水的浸透增塑进而滞留腐化的作用就显明。

5、耐(盐)水性差：起因重要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗；基料加量不足；防锈乳液实在不防锈；因涂料名义张力大于基材的名义张力，故底漆与基材的附着力差；还有起泡、缩孔、针孔等致命缺点；有的涂料含盖了上述缺点，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。

6、漆膜外观缺点：就外面漆而言，其起因重要有：漆膜不平坦，欠丰滿度，是因为涂料的名义张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差；光泽度不高，视觉后果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料跟 颜料的品德有关，与底层的平坦度有关。