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沈阳真石漆工程遇到这些问题解决方法
阅读量:发布时间:2019-07-24

  在真石漆的涂装应用过程中,因为施工及产品自身等方面的原因,常常会呈现一些影响漆膜质量、装饰作用、施工成本的问题,乃至影响到建筑物的耐久性和正常运用,具有必定的普遍性。这些问题有时是由原资料挑选和配方设计不妥引起的,有时是因为施工办法不正确构成的,也有些是源于外墙环境条件的变化而诱发的。为有用地防治真石漆应用中的质量通病,有必要对导致真石漆常见问题的内涵原因进行详尽剖析,并深入探讨行之有用的应对方略。

沈阳真石漆工程遇到这些问题解决方法

  涂层遇水发白

  真石漆涂膜虽经充分枯燥,遇水仍会发白、且涂层变得疏松,经太阳光晒干后,涂层依然不能恢复本来色泽的现象,称之为涂层遇水发白。

  真石漆涂层遇水发白,首要有三个方面的原因:

  1)与制备真石漆所选用的乳液有很大联系。有些乳液生产厂家为了添加乳液的稳定性,所用的外表活性剂过量,这些外表活性剂的存在会大大降低乳液自身的耐水性。

  2)真石漆生产厂家为了节省成本,只添加少数的乳液,然后使真石漆枯燥后漆膜疏松,不行致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时刻的阴雨天气,雨水会逐步渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。

  3)真石漆生产厂家在制备真石漆时,参加很多的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。

  处理涂层遇水发白问题,应选用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液,或是适量参加硅溶胶或硅助剂。硅溶胶成膜时能构成结实的Si-O键,可进步漆膜的抗泛白功能、硬度、附着力等;别的,可挑选合适的助剂,如专用的增稠剂等,并选用具有较强抗碱才能的关闭底漆。

  涂层太软

  真石漆喷涂施工后,在杰出的天气环境条件下,三天后涂层仍能用指甲抠动的现象,称之为涂层太软。

  乳液挑选不妥或许乳液含量不足,构成漆膜成膜时涂层不行严密,是导致真石漆涂层发软的首要原因。处理办法是,挑选制造真石漆的专用乳液,其粘接强度不该低于3MPa,最低成膜温度不该低于20℃。较高的最低成膜温度或许会构成在气温较低时不易成膜,这可以通过恰当添加成膜助剂的办法来处理。适量的成膜助剂在涂层枯燥后可根本挥发完,一般不会影响涂层的功能。

  喷涂时掉砂太多

  真石漆喷涂时掉砂太多,是指真石漆选用喷涂施工时,在正常的喷涂压力、距离的环境下,涂料简单掉砂的现象。有些真石漆在喷涂时掉砂较多,严重时可达1/3左右,构成巨大的糟蹋。究其原因,除了施工办法的要素外,质料和配方也或许构成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据调查,用天然砂制备的真石漆,掉砂量要比用人工砂时少。这或许与砂子的硬度、外表状况有关。一般来说,用硬度较高、外表较严密光滑的砂子时简单掉砂。别的,制备真石漆时,砂子的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象较少,而且涂层较严密。因此,主张在制备真石漆时,尽或许选用天然砂,并且使砂子有必定的级配。研究表明,选用以下级配,施工时掉砂较少,涂层的质量也较好:粒径大于10意图5%,10~50意图25%,50~100意图50%,小于100意图20%。

  此外,涂料的粘度对喷涂时的掉砂现象也有必定影响。涂料太稠时,漆不易喷出,施工有困难;涂料太稀时,则砂子上墙时的初始粘度太低,简单构成砂子掉落。因此,在施工无困难的情况下,应尽或许进步涂料的粘度,有助于掉砂问题的处理。

  色差

  发生色差的原因或许与以下要素有关:

  1)每项施工资料用量没有一次备足,不同批资料的色彩有误差,构成色差;

  2)施作业业人员的技术水平高低纷歧,构成喷涂厚度不均、部分偏薄,构成色差。

  3)受天气影响,墙面淋雨后,因为赶工期,部分部位未能在枯燥的作业环境下施工,构成色差。

  4)调色不均,构成色差。

  5)涂料贮存时分层或表层呈现浮色,喷涂前没有充分拌和均匀。

  根据引发色差的原因,预防真石漆色差可采纳如下对策:

  1)同一墙面、同一色彩的真石漆,应用同批号、同一厂家的涂料施工,数量一次性收购足。当同一色彩的批号不一起,应预先混匀,以保证墙面不发生色差。施工时由上而下,以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。

  2)进步施工人员的操作水平,确保喷涂均匀,膜厚一致。

  3)施工期间呈现雨水天气、墙面淋雨时,需比及墙体完全枯燥后,方可继续施工。

  4)均匀调色。

  5)喷涂前,需要对涂料拌和均匀。

  黄变

  真石漆黄变,首要是因为真石漆中的乳液存在质量问题。一些真石漆厂家选用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线照射会构成分解,分出有色物质,最终构成黄变现象。

  防治对策:应严厉控制底层碱性,如果碱性过高,可运用抗碱关闭漆处理,防止碱性物质分出。严厉依照正常用量施工,不偷工减料;正常的真石漆理论布量为3.5~5.5kg/m²。合理控制增稠剂纤维素的份额。

  阴阳角裂缝

  真石漆喷涂过程中,在阴阳角处时常呈现裂缝的现象,称之为阴阳角裂缝。因为阴阳角是两个面穿插,喷涂真石漆时,在枯燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂膜,然后引起涂膜裂缝。

  防治阴阳角裂缝时,可采纳如下应对办法:发现裂缝的阴阳角,用喷枪进行一次薄薄的覆喷,隔半小时再喷一遍,直至盖住裂缝;关于新喷涂的阴阳角,采纳薄喷多层法,即外表枯燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能笔直阴阳角喷,只能采纳散射,即喷涂两个面,让雾化的边际扫入阴阳角。

  涂层开裂

  真石漆涂层开裂,是指真石漆涂层外表枯燥成膜后,有时乃至枯燥数个星期或更长时刻后,漆膜外表所呈现的或大或小裂缝的现象。真石漆涂层开裂的首要原因有:底层开裂;一次喷涂量太大,涂层太厚;底层未分格成块,或分割块太大;涂料太稠厚,又稀释不妥;涂料自身功能存在缺陷;天气温差多,骤然变冷,致使内外层枯燥速度不同,“表干里不干”,引起涂料开裂等。

  针对引起真石漆涂层开裂的各种不同原因,可相应地采纳如下防治对策:

  1)全面进行底层修补处理,对开裂部分从头抹灰、补平,待其枯燥、平坦后,方可施工。

  2)注意屡次薄喷,避免涂层太厚。

  3)将底层分格成巨细适宜的方块。

  4)调节涂料的粘度,达到粘稠适中,便于施工。

  5)调整涂料配方,开发品质优良的真石漆产品。

  6)为防止气温突变所引起的涂层开裂现象,应改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的枯燥速度,喷涂距离以略远为好。

  空鼓脱落

  原因:涂料施工时底层的含水率过大;水泥砂浆、混凝土底层因龄期不行,或因养护温度过低而强度不行,混合砂浆底层设计强度偏低,或许施工时配比不正确;涂料的质量不合格;没有运用抗碱关闭底漆;主涂面还没有完全枯燥即涂装罩面清漆等。

  真石漆空鼓脱落的现象,常常呈现在阴阳角处、窗台处、管根边、受雨水影响较大的墙面处等相对单薄的部位。究其原因,首要在于以下几个方面:

  1)在阴阳角、管根边等处,底层墙面抹灰班组处理不到位、不平坦、不顺直,真石漆施工班组也未做好交接检作业,未作进一步深化处理,留下隐患。

  2)腻子与墙体底层粘结力差,腻子成分掺假。

  3)在真石漆乳液配方方面,有些厂家为了降低成本,乳液用量偏少,辅剂用量偏多,导致粘结力下降。

  4)作业人员技术水平低,责任心不强,对单薄环节未采纳有用防范办法,如喷枪压力挑选不妥,口径偏大等。

  关于真石漆空鼓脱落问题,应处理好底层,铲除底层外表的尘土和其他粘结物,将凸起部分敲掉并打磨平坦,空鼓部分凿掉并从头抹灰,待其枯燥、孔洞补平,达到墙面平坦,线条顺直并符合验收标准要求时再施工。此外,还应慎重选用粘结力好的腻子与质量达标的真石漆产品,加强施工人员的技术培训等。